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铝型材保护膜遇到问题

2022-09-15
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建材行业对铝型材表面进行贴膜保护,有效避免了粉尘污染,机械划伤,刮痕等,使产品表面保留原来的较高光洁度,提高了二次加工成品率。但是在使用过程中经常会遇到保护膜脱胶、残胶的情况,那么粉末涂层表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果,影响涂层的装饰效果。通过技术分析,保护膜粘胶脱落在型材表面的主要影响因素有保护膜、粉末涂层、型材存储环境、保护膜在型材表面停留时间。


01膜印现象

保护膜起到的只是一种临时的保护措施,型材在运输、切割、安装施工完以后还是需要撕掉保护膜。

但是在使用过程中经常会遇到保护膜脱胶、残胶的情况,那么粉末涂层表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果,影响涂层的装饰效果。


02膜印形成原因分析

通过技术分析,保护膜粘胶脱落在型材表面的膜印现象主要影响因素有保护膜、粉末涂层、型材存储环境、保护膜在型材表面停留时间。

 
1、保护膜因素保护膜造成粘胶脱落形成膜印主要有五个原因:

a)原材料质量波动;

b)胶层固化不充分;

c)胶层未烘干;

d)保护膜粘力相对偏高;

e)电晕处理不到位。 


2、粉末涂层因素粉末涂料在一定的温度下融熔,并发生交联反应形成致密的涂层,因此对建筑用型材有很好的保护作用。
但涂层中存在一些小分子助剂,并没有参与网状结构的形成,只是被成膜物质给包覆,在外界一定的粘结力下容易脱离或粘结其他浮沉物。
或者与保护膜中的压敏胶丙烯酸脂类物质发生作用,从而导致粘胶脱落,从外观看形成了膜印。 


3、保护膜在型材上停留时间因素
保护膜在型材表面停留时间过长,会受到以下因素影响:
a)板材表面具有氧化性;

b)板材表面对胶层有降解催化性;

c)板材含有的小分子物质向胶层渗透而制胶内聚偏弱。保护膜粘胶脱落的概率,随保护膜在型材表面停留时间的延长而增大。
 

4、保护膜和型材储存的环境因素
存储环境造成膜印的因素,主要是存储环境不符合要求造成以下问题:

a)型材表面有水份;

b)型材表面有油污;

c)存储温度过高;

d)负压过重。这些问题的存在将大幅度增加保护膜粘胶脱落的概率。


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